管道应力公式：
式中：P为管道允许的工作压力（MPa）；
d为管道外径（mm）；
e为管道壁厚（mm）；
C为设计系数；
σ为管道应力（MPa）。
以PN16 PVC-U管道为例，管径110 mm×8.1 mm，管道应力15.5 MPa，设计系数2.5，液体温度40℃。
由此可见虽然管道的压力等级为PN16，但该管道的允许工作压力为9.86 MPa。
因此，通常选择Sch80-PVC管应用于工艺冷却水系统。Sch-80为ASME（美国机械工程师协会）的壁厚标准，Sch就是“schedule”，管道的壁厚等级。Sch是设计压力与设计温度下材料的许用应力的比值乘以1000，并经圆整的数值。即：
净化车间实际应用的日常管理中，环境监测分析是一项重要工作。通过环境检测分析，我们可以掌握车间内温度、湿度、压力、微粒子浓度等参数，有助于净化车间环境的控制，从而保证车间内部环境始终符合企业生产要求。
1、车间环境监测要点
净化车间环境的监测需要始终围绕温湿度、压差风速、尘埃粒子等进行。
2、车间环境监测结果标准
通常来说，不同洁净度级别的净化车间环境监测结果标准也不同。我们以十万级净化车间为例。
车间温度：一般在18℃--28℃之间。
相对湿度：45%--65%之间。
压差：车间相对于室外大气的静压差应不小于10pa；空气洁净级别不同的净化车间之间的静压差不小于5pa；和物流通道应是从外向内压差逐步增加。
尘埃粒子：≥0.5μm的粒子浓度为3500000个/m3；≥5μm的粒子浓度为20000个/m3。
4、光电光学行业净化车间温湿度标准
光电光学制品净化车间一般适用于电子仪器仪表、计算机、半导体厂、汽车工业、航天工业、光刻、微机制造等行业，除了保持空气洁净度、除静电要求外，温湿度控制也十分重要。光电光学制品车间温度一般为24±2℃，相对湿度度为55±5%随着科学技术的进步，生产工艺水平的提高，工业生产对空气洁净度要求也在不断提高，同时对车间温湿度也了更高的要求。因此，企业应该做好净化工程设计建设工作，做好净化车间日常管理工作，确保车间温湿度符合相关生产工艺具体要求。
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